1范围
本标准涉及的是单相器具额定电压不超过250V，其他器具额定电压不超过480V的家用和类似用途电器的安全。
这些器具可以带有电动机、电热元件或它们的组合。
不打算作为一般家用但对公众仍可以构成危险源的器具，例如：打算在商店中、在轻工行业以及在农场中由非电专业人员使用的器具，在本标准的范围之内。
注1：这种器具的举例为：工业和商业用膳食供给设备、清洁器具以及在理发店使用的器具。
就实际而言，本标准涉及到在住宅内和住宅周围所有人员遇到的而由器具所表现出来的共同危险。
本标准一般没考虑：
——无人照看的幼儿和残疾人对器具的使用；
——幼儿拿器具玩耍情况。
注2：注意下述情况：
——对于打算用在车辆、船舶或航空器上的器具，可能需要一些附加要求。
——对于打算用在热带国家的器具，可能需要一些附加要求。
——在许多国家，附加要求由国家卫生保健部门，负责劳动保护的部门，国家供水部门和类似的部门来规定。
注3：本标准不适用于：
——专为工业用而设计的器具；
——打算使用在经常发生腐蚀性或爆炸性气体（如灰尘、蒸汽瓦斯气体等）特殊环境场所的器具；
——收音机、电视接收机和录放机等类似设备（IEC 650）；
——医用器具（IEC 601）；
——手持或电动工具（IEC 745）；
——个人计算机及类似设备（IEC 950）；
——电热毯、电热垫以及类似的柔性电热器具（IEC 967）；
——电栅栏增能器（IEC 1011）；
——可移动式电动工具（IEC 1029）。
2 定义
对本标准而言，下列定义适用。
2.1 在使用电压和电流一词的地方,除非另有规定,否则它们都是指有效值(r.m.s)。
2.2.1 额定电压
是由制造厂为器具规定的电压。
注：对于三相电源,它是相间电压。
2.2.2 额定电压范围
是由制造厂为器具规定的电压范围，用其上限和下限表示。
2.2.3 工作电压
器具以额定电压并在正常工作条件下运行时，其所考虑的那部分所承受的最高电压。
注：在确定工作电压时，瞬间电压的影响可忽略。
2.2.4 额定输入功率
由制造厂为器具规定的输入功率。
2.2.5 额定输入功率范围
由制造厂为器具规定的输入功率范围，用其上限和下限表示。
2.2.6 额定电流
由制造厂为器具规定的电流。
注：如果没有为器具规定电流，则额定电流：
——对于电热器具，为由额定输入功率和额定电压计算出的电流；
——对于电动器具，为器具以额定电压在正常工作条件下运行测得的电流；
——对于联合型器具，为器具以额定电压在正常工作条件下运行时测得的电流。
2.2.7 额定频率
由制造厂为器具规定的频率。
2.2.8 额定频率范围
由制造厂为器具规定的频率范围，用其上限和下限表示。
2.2.9 正常工作
当器具连接到电源时，其按正常使用进行工作状态。
2.3.1 可拆卸软线
打算通过一个适合的器具耦合器与器具连接的用于供电或互连的软线。
2.3.2 互连软线
不用作电源连接而作为完整器具的一部分提供的外部软线。
注：互边软线的例子有：遥控用手持开关装置、器具的两个部分间外部互连和将附件连接到器具或连接到单独信号电路的软线。
2.3.3 电源软线
固定到器具上，用于供电的软线。
2.3.4 X型连接
能够容易更换电源软线的电源软线连接方法。
注：
1 该电源线可以是专门制备并仅能从制造厂或其报务机构处行到的。
2 专门制备的软线也可含器具的一部分。
2.3.5 Y型连接
打算由制造厂、它的报务机构或类似的具有资格的人员来更换电源软线的电源软线连接方法。
注：Y型连接可以使用普通软线或特殊线。
2.3.6 Z型连接
不打碎或不损坏器具就不能更换电源线的电源软线连接方法。
2.3.7 电源引线
用于将器具连到固定布线并被容纳在器具的一个间室中或附到该器具上的一组电线。
2.4.1 基本绝缘
施加于带电部件对电击提供基本防护的绝缘。
注：基本绝缘不必包括专门用于功能目的的绝缘。
2.4.2 附加绝缘
万一基本绝缘失效,为了对电击提供防护而对基本绝缘另外施加的独立绝缘。
2.4.3 双重绝缘
由基本绝缘和附加绝缘构成的绝缘系统。
2.4.4 加强绝缘
在本标准规定的条件下，提供与双重绝缘等效的防电击等级而施加于带电部件的单一绝缘。
注：这并不意味该绝缘是个同质体，它也可以由几层组成，但它不像附加绝缘或基本绝缘那样能逐一地试验。
2.4.5 0类器具
电击防护依赖于基本绝缘的器具。即它没有将导电性易触及部件（如有的话）连接到设施的固定布线中保护导体的措施，万一该基本绝缘失效，电击防护则依赖于环境。
注：0类器具或有一个可构成部分或整体基本绝缘的绝缘材料外壳，或有一个通过适当绝缘与带电部件隔开的金属外壳。如果装有绝缘材料外壳的器有内部部件接地的措施，则认不是I类器具，或是0I类器具。
2.4.6 0I类器具
至少整体具有基本绝缘并带有一个接地端子的器具，但其电源线不带接地导线，插头也无接地接点。
2.4.7 I类器具
其电击防护不仅依靠基本绝缘而且包括一个附加安全防护措施的器具。其防护措施是以万一基本绝缘失效，易触及的导电部件不会带电的方法是将易触及的导电部件连接到设施固定布线中的接地保护导体。
注：此防护措施包括电源线中的保护性导线。
2.4.8 Ⅱ类器具
其电击防护不仅依靠基本绝缘,而且提供如双重绝缘或加强绝缘那样的附加安全防护措施的器具。该类器具没有保护接地或依赖安装条件的措施。
注：
1 该类器具可以是下述类型之一；
a） 具有一个耐久的并且基本连续的绝缘材料外壳的器具，除铭牌、螺钉和铆钉等小零件外，其外壳能将所有的金属部件包围起来，这些金属小零件至少要用相当于加强绝缘的绝缘将其与带电部件隔离。该型器具被称为带绝缘外壳的Ⅱ类器具。
b） 具有一个基本连续的金属外壳，其内各处均使用双重绝缘的器具，该型器具被称为有金属外壳的Ⅱ类器具。
c） 由a）型和b）型联合而成的器具。
2 带绝缘外壳的Ⅱ类器具，其壳体可构成附加绝缘或加强绝缘的一部分，或构成附加绝缘或加强绝缘的整体。
3 如果一个其各处均具有双重绝缘或加强绝缘的器具又带有接地的防护措施，则此器具被认为是I类或0I类器具。
4 Ⅱ类器具可以带有保持保护线路连续性的装置应装在器具内，并且用附加绝缘将其与导电性的易触及部件隔离。
2.4.9 Ⅱ类结构
器具的一部分，它依靠双重绝缘或加强绝缘来提供对电击的防护。
2.4.10 Ⅲ类器具
其电击防护是依靠安全特低电压电源来供电的器具，且其内部不产生比安全特低电压高的电压。
注：打算在安全特低电压下工作，但带有非安全特低电压下工作的内部电路的器具，不包括在该类范围内，它们应符合另外的要求。
2.4.11 Ⅲ类结构
器具的一部分，它的电击防护依靠安全检查特低电压，并且其内部不产生高于安全特低电压的电压。
2.4.12 爬电距离
两个导电部件之间，或一个导电部件与器具的易触及表面之间沿绝缘材料表面测量的最短路径。
2.4.13 电气间隔
两个导电部件之间，或一个导电部件与器具易触及表面之间的空间最短距离。
2.5.1 特低电压
器具内部的一个电源供给的电压，当器具在额定电压下工作时，该电压在导线之间以及在导线与地之间均不超过50V。
2.5.2 安全特低电压
导线之间以及导线与地之间不超过42V的电压，其空载电压不超过50V。
当安全特低电压从电曲网获得时，应通过一个安全隔离变压器或一个带分离绕组的转换器，此时安全隔离变压器和转换器的绝缘应符合双重绝缘或加强绝缘的要求。
注：这里规定的电压限值是假定此安全隔离变压器是以它的额定电压供电为基础的。
2.5.3 安全隔离变压器
向一个器具或电路提供安全特低电压，且至少用与双重绝缘或加强绝缘等效的绝缘将其输入绕组与输出绕组进行电气隔离的变压器。
2.6.1 便携式器具
在工作时移动的器具或质量少于18㎏的非固定式器具。
2.6.2 手持式器具
在正常使用期间打算握在手中的便携式器具，如有电动机，则与器具构成一个整体。
2.6.3 驻立式器具
固定式器具或非便携式器具。
2.6.4 固定式器具
紧固在一个支架上或固定在一个特定位置上进行使用的器具。
注：粘结剂是作为将固定安装式器具紧固在支架上的一种手段。
2.6.5 嵌装式器具
打算安装在厨柜内、墙中预留的壁龛内或类似位置的固定式器具。
2.7.1 不可拆卸部件
只有借助于工具才能取下或打开的部件或能完成22.11条试验的部件。
2.7.2 可拆卸部件
不借助于工具就能取下或打开的部件、制造厂告知用户取下的部件（即使需要用工具取下）或不能完成22.11条试验的部件。
注：
1 为了安装必须取下的部件，即使制造厂告之用户取下它，也不认为它是可拆卸的。
2 不借助于工具能取下的元件，被认为是可拆卸部件。
2.7.3 工具
可以用来旋动螺钉或类似固定装置的螺丝刀、硬币或任何其他物件。
2.8.1 控温器
动作温度可固定或可调的温度敏感装置，在正常工作期间，其通过自动接通或断开电路来保持被控件的温度在某些限值之间。
2.8.2 限温器
动作温度可固定或可调的温度敏感装置，在正常工作期间，当被控件的温度达到预先确定值时，其以断开或接通电路的方式来工作。
注：在器具的正常工作循环期间，它不造成反向工作，它可要求，也可不要求手动复位。
2.8.3 热断路器
在非正常工作期间，通过自动切断电路或减少电流来限制被控件温度的装置，其结构使用户不能改变其整定值。
2.8.4 自复位热断路器
器具的有关部件充分冷却后，能自动回复电流的热断路器。
2.8.5 非自复位热断路器
要求手动复位或更换零件来回复电流的热断路器。
注：手动包括切断电源。
2.8.6 保护装置
在非正常工作条件下工作的装置，它的动作能防止一种危险状况。
2.8.7 热熔体（丝）
只能一次性工作，事后要求部分或全部更换的热断路器。
2.9.1 全极断开
对于单相器具,由一个单触发动作而造成两根电源导线的断开；或对于三相器具，由一个单触发动作而造成除接地导线外全部电源导线的断开。
注：保护接地导线不认为是电源导线。
2.9.2 断开位置
是一个开关装置的稳定位置，在此位置时，由开关控制的电路与其电源是断开的。
注：断开位置并不意味着全极断开。
2.9.3 易触及部件
用图1所示的试验指能触到的部件或表面，包括与易触及金属部件连接的所有导电性部件。
2.9.4 带电部件
在正常使用时，通电的导线或导电性部件，按惯例包括中性导线，但不包括PEN导线。
注：
1 符合8.1.4条的易触及工不易触及部件，都不被认为是带电部件。
2 PEN导线是指将保护导线和中性导线二种功能联合在一起的保护接地中性线。
2.9.5 可见灼热的电热元件
从器具外部可以部分或全部见的电热元件，当器具在正常工作状态下，以额定输入功率工作直至稳定状态建立时，其温度应至少为650℃。
2.9.6 电热器具
装有电热元件而不带有电动机的器具。
2.9.7 电动器具
装有电动机而不带有电热元件的器具。
注：磁驱动器具认为是电动器具。
2.9.8 联合型器具
装有电动机和电热元件的器具。
2.9.9 用户维修保养
器具制造厂规定由用户来完成的各种维修保养工作，其内容写入使用说明书或标记在器具上。
2.10.1 电子元件
主要是通过电子在真空、气体或半导体中运动来完成传导的部件。
注：氖光指示灯不被认为是电子元件。
2.10.2 电子电路
至少装有一个电子元件的电路。
2.10.3 保护阻抗
连接在带电部件和Ⅱ类结构的易触及导电性部件之间的阻抗，在正常使用中及器具出现可能的故障状时，将电流限制在一个安全值。
2.10.4 PTC电热元件
主要由正温度系数的热敏型电阻构成的用于加热的元件，当温度在特定的范围内升高时，其阻值迅速的非线性增长。
3 总体要求
器具的结构应使其正常使用中能安全地工作，即使在正常使用中出现可能的疏忽，也不引起对人员和周围环境的危险。
一般来说，通过满足本标准中规定的有关要求来达到此原则，并且通过进行所有的相关试验来检查其合格性。
注：
1 一个符合本标准的产品，如果在检查和试验时，发现它具有的其他特性损害了这些要求所包含的安全水平，将不一定判其符合本标准的安全原则。
2 使用的材料或结构形式与本标准中诸要求的规定有所不同的产品，可按照这些要求的意图来进行检查和试验，如果能证明其基本等效，则可判其符合本标准。
3 本标准所认可的是，当家用和类似用途器具在考虑制造商声称的正常使用条件，也包含实际中遇到的非正常情况下工作时，对诸如电气、机械、热、火灾和辐射等危险的国际性接受水平。
4 测试的一般条件
4.1 按本标准进行的试验为型式试验。
4.2 除非另有规定，试验应在一个器具上进行，此器具应经受所有有关的试验。但第22章～第26章以及第28章的试验可在另外单独的试样上进行。
注：
1 如果器具能以不同的电压供电，则可能要求增加试样。
如果必须进行附录C中的试验，则需要六个电动机试样。元件试验可要求提供这些元件的加试样。
2 应该避免在电子电路上连续试验而造成的积累应力，为此有必要更换元件或使用附加的试样。附加试样的数量应根据对有关电子电路的评估，保持在一个最小数量上。
3 如果为了进行一个试验，不得不把器具拆散，则应注意确保能按原交付状态进行重新组装。有怀疑时，可在另外单独的试样上进行后面的试验。
4.3 除非另有规定，试验均按各章条的顺序进行。但22.11条试验在第8章试验前，在处于室温的器具上进行。
如果由于器具的设计，一个特有的试验明显不适用，则该试验可不进行。
4.4 对还有其他供能方式（如：气体）的器具进行试验时，则必须考虑它们的消耗所带来的影响。
4.5 器具或它的运动部件，都应处于正常使用中可能了现的最不利位置上进行试验。
4.6 带有控制器或开关装置的器具，如果它们的整定位置可由用户改动，则应将这些控制器或装置调到最不利的整定位置上进行试验。
注：
1 如果不借助于工具就能触到控制器的调节装置，则不论此整定位置是否用手还是用工具来进行改动，此条都适用；如果不借助于工具不能触到调节装置，并且整定位置也不打算让用户来改动的，则此条不适用。
2 认为充分的熔封能防止用户改动整定位置。
4.7 试验在无强制对流空气且环境温度一般为20℃±5℃的场所进行。
如果某一部分的温度受到温度敏感装置的限制或被相变温度所影响（例如当水沸腾时），若有疑问时，则环境温度保持在23℃±2℃。
4.8.1 交流器具如标有额定频率则仅用交流并在额定频率下进行试验。机时交直流两用器具则用最不利的电源进行试验。
没有标出额定频率或标有50Hz到60Hz频率范围的交流器具，则用50Hz或60Hz中最不利的那种频率进行试验。
4.8.2 设计成多个额定电压的器具，以最不利的那个电压为基础进行试验。
对标有额定电压范围的电动器具和联合型器具，当规定其电源电压等于其额定电压乘以一个系数时，其电源电压等于：
——如果系数大于1，则其额定电压范围的上限乘以此系数；
——如果此系数小于1，则为其额定电压范围的下限乘以此系数。
当没有规定系数时，电源电压为其额定电压范围内的最不利电压。
注：
1 如果一个电热器具被设计有一个额定电压范围，则其电压范围的上限通常是其范围内的最不利电压。
2 设计为多个额定电压或额定电压范围的联合型器具和电动器具，则可能需要在额定电压或额定电压范围的最小、中间以最大值下进行几次试验，以找出最不利电压。
4.8.3 标有额定输入功率范围的电热器具和联合型器具，当规定其输入功率等于其额定输入功率乘以一个系数时，其输入功率等于：
——如果系数大于1，则为其额定输入功率范围的上限乘以此系数；
——如果系数小于1，则为其额定输入功率范围的下限乘以此系数。
当没有规定系数时，输入功率为其额定输入功率范围内的最不利电压。
4.8.4 标有额定电压范围和与此额定电压范围的平均值相对应的额定输入功率的器具，当规定其输入功率等于其额定输入功率乘以一个系数时，其输入功率等于：
——如果系数大于1，则为其额定电压范围的上限相对应的、计算的输入功率乘以此系数。
——如果系数小于1，则为其额定电压范围的下限相对应的、计算的输入功率乘以此系数。
当没有规定系数时，其输入功率与在额定电压范围内的最不利电压下的输入功率一致。
4.9 当器具的制造厂提供一些可供选择的电热元件或附件时，则器具用那些会给出最不利结果的元件或附件进行试验。
4.10 按器具的交付状态在其上进行试验。但按单一器具来设计，却以若干个组件的形式来交付的器具，则先按制造厂的说明书组装后再进行试验。
除非另有规定，嵌装式器具和固定安装式器具，按制造厂的说明书安装就位后进行试验。
4.11 除非另有规定，打算用柔性软线的方式供电的器具，则把相适用的柔性软线连接到器具上再进行试验。
4.12 联合型器具和电热器具，当规定器具必须在乘以一个系数的输入功率下工作时，此情况只适用于那些无明显的正温度系数电阻的发热元件。
PTC电热元件以外的其次电热元件，其电源电压的确定是通过按额定电压给器具供电，直至电热元件达到工作温度。然后让电源电压迅速增加到需给出有关试验所要求的输入功率的那个值，该电源电压值在整个试验中应一直保持。
注：一般说来，如果在额定电压条件下，器具在冷态下的输入功率与其在工作温度下的输入功率相差超过25%，则认为此温度系数是明显的。
4.13 带PTC电热元件的器具，在与规定的输入功率相对应的电压下进行试验，当规定的输入功率大于额定输入功率时，用来乘电压的系数等于用来乘输入功率的系数的平方根。
4.14 如果0I类器具或I类器具带有易触及的金属部件，而这些部件没有接地，或没有用一个接地的中间金属部件将其与带电部件隔开，则按对Ⅱ类结构规定的有关要求检验其合格性。
如果0I类器具或I类器具带有易触及的非金属部件，除非这些部件用一个接地的是中间金属部件将其与带电部件隔开，否则按对Ⅱ类结构规定的有关要求检验其合格性。
4.15 如果器具带有在安全特低电压下工作的部件，则按对Ⅲ类结构规定的有关要求检验其合格性。
4.16 在试验电子电路时，其电源应不受能对试验结果产生影响的外部干扰。
4.17 由可充电电池供电的器具按附录B进行试验。
5 空章
6 分类
6.1 在电击防护方面，器具应属于下列各类别之一；
0类、0I类、I类、Ⅱ类、Ⅲ类。
通过视检和有关的试验来检查其合格性。
6.2 器具应具有对水有害浸入的适当防护等级。
通过视检和有关的试验来检查其合格性。
注：对水有害浸入的防护等级在GB 4208（IEC 529）中给出。
7 标识和说明
7.1 器具应有含下述内容的标志：
——额定电压或额定电压范围（单位：V）；
——电源性质的符号，标有额定频率的除外；
——额定输入功率（单位：W或kW）或额定电流（单位：A）
——制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标记；
——器具型号、规格；
——II类结构的符号，仅在II类器具上标出；
——按其防水等级的IP代码，IPX0不标出。
通过视检，检查其合格性。
注：
1 IP代码的第一个数字不必标在器具上。
2 在不会造成误解的前提下，允许有另外的标志。
3 如果元件上分别有标志，则元件上的标志应不能使器具本身的标志存有疑问。
7.2 用金工种电源的驻立式器具，其标志应有下述内容：
“警告：在接近接线端子前，必须切断所有的供电电路。
此警告语应位于接线端子罩盖的附近。
通过视检，检查其合格性。
7.3 具有一个额定值范围，而且不用调节就能在整个范围内进行工作的器具，应采用由一个连字符分开的范围的上限值和下限值来标示。
注1：举例：115V～230V：表示器具在标出范围内的任何值上，都能适用（如一个带PTC电热元件的烫发器）。
具有不同的额定值并且必须由用户或安装者将其调到一个特定值时才能使用的器具，应标出这些不同的值，并且用斜线将它们分开。
注：
2 举例：115V/230V：表示器具只适合用于标出的值（如带选择开关的剃须刀）。
3 此要求也适用于与单相电源和多相电源都有连接措施的器具。
举例：230V/400V：表示器具只适用于给出的电压值，在这里：230V是用于单相工作，400V是用于三相工作（如带有用于二种电源的接线端子的洗碟机）。
通过视检，检查其合格性。
7.4 如果能调节器具适用于不同的额定电压，则该器具所调到的电压应清晰可辨。
注：对不要求频繁变动电压调定值的器具，如果器具所调到的额定电压可以从固定在器具上的接线图来确定，则认为已满足了该条要求。接线图可放在进行电源线连接时必须取下的罩盖内表面。它不应放在附着到器具但可容易取下的标签上。
通过视检，检查其合格性。
7.5 标有多个额定电压或多个额定电压范围的器具，应标出每个电压或范围对应的额定输入功率。但是，如果一个额定电压范围的上下限值间的差不超过该范围平均值的10%，则可标对应该范围平均值的额定输入功率。
额定输入功率的上限值和下限值应标在器具上，以使得输入功率与电压之间的关系是明确的。
通过视检，检查其合格性。
7.6 当使用符号时，应按下述符号标示：
V …………………………………………………………
A …………………………………………………………
Hz …………………………………………………………
W …………………………………………………………
F …………………………………………………………
L1] …………………………………………………………
g …………………………………………………………
Pa …………………………………………………………
h …………………………………………………………
min ………………………………………………………
S …………………………………………………………
……………或d . c ……………………………………………
～或a . c …………………………………………………
2～ …………………………………………………………
2N～ ………………………………………………………
3～ …………………………………………………………
3N～ ………………………………………………………
……………………………………………………
……………………………………………………
……………………………………………………
……………………………………………………
IPXX ………………………………………………………
如果省略IP代码的第一个数字，则省略的第一个数字应由字母X替换，例如：IPX3。
电源性质的符号，应紧挨所标示的额定电压。
II类器具符号的尺寸，其外正方形边长应大约为内正方形边长的2倍。
II类器具符号所放置的位置，应使其明显地成为技术参数的一部分，且不可能与任何其他标示发生混淆。
当使用其他单们时，其所使用的单位和对应的符号应是国际单位制所规定的。
通过视检，检查其合格性。
注：
1 单位之间相乘或相除也是允许的。
2 只要不引起误解，允许使用额外的符号。
3 可以使用IEC 417中规定的符号。
7.7 连接到三根或三根以上供电导线的器具和多电源器具，除非其正确的连接方式是很明确的，否则器具应有一个连接图，并将图固定到器具上。
通过视检，检查其合格性。
注：
1 如果三相器具，其供电导线的接线端子用指向端子的箭头来标明，则认为其正确的连接方式是明确的。接地导线不是电源线。
2 用文字标示是表明连接方式的一种允许手段。
3 连接图可以是7.4条所涉及的接线图。
7.8 除Z型连接以外，用于与电网连接的接线端子应按下述方式标明：
——专门连接中线的霎线端子，应该用字母N标明。
——保护接地端子，应该用符号 标明。
这些表示符号不应放在螺钉、可取下的垫圈或在进行导线连接时能被取下的其他零件上。
永久连到固定线路的单相I类器具，如果器具内的一条相线中插入了一个单极保护装置，则其对应的接线端正子应该清楚地标明。
通过视检，检查其合格性。
7.9 除非明显地不需要，不则工作时可能会引起危险的开关，其标志或放置的位置应清楚地表明它所控制的是器具的哪个部分。
为此而用的标示方式，无论在哪里，不需要语言或国家标准的知识都应该能理解。
通过视检，检查其合格性。
7.10 驻立式器具上开关的不同档位，以及所有器具上控制器的不同档位，都应该用数字、字母或其他视觉方式标明。
注1：此要求也适用作为控制器一部分的开关。
如果用数字来标示不同的档位，则断开位置应该用数字“0”标明，对较大的输出、输入、速度和冷却效率等档位，应该用一个较大的数字标明。
数字“0”不就用作任何其他的标示，除非它所外的位置或与其他数字的组合不会与对断开位置的标示发生混淆。
通过视检，检查其合格性。
注2：例如：数字“0”，也可用在一个数字程序键盘上。
7.11 在安装或正常使用期间，打算调节的控制器应有调节方向的标示。
通过视检，检查其合格性。
注：使用说明只要在正常使用中是可见的，则可以标在器具上。
7.12.1 如果为安装或用户维护保养，必须提出专门的预警告，则应提供预警告的详细内容。
通过视检，检查其合格性。
7.12.2 驻立式器具如果没带有电源软线和插头,也没有至少3mm触点开距的全极断开装置,则使用说明（书）中应指出，其连接的固定线路必须配有这样的断开装置。
通过视检，检查其合格性。
7.12.3 打算永久连接到固定线路的器具，如果其供电电线的绝缘，能与第11章的试验期间温升超过50K的那些部件接触，则使用说明（书）中应指出，此器具必须用带有相应T-标记的电线进行连接。
通过视检，检查其合格性。
注：一旦有高温软线和导线的国家标准，昆要求将立即适用。
7.12.4 嵌装式器具，其使用说明（书）应包括下述方面的明确信息：
——为器具提供的空间尺寸。
——在此空间内支撑和固定器具的装置的尺寸和位置。
——器具各部分与其周围安放器具的设施有关部分之间的最小间距。
——通风孔的最小尺寸以及它们的正确布置。
——器具与电源的连接，和各分离元件的互连。
——除非器具带有一个符合24.3的一个开关，否则其需要有一个在安装后用户能进行插拔的插头。
通过视检，检查其合格性。
7.12.5 使用说明（书）应包括下述内容：
——有专门制备软线的X型连接的器具，应写有：
“如果电源软线损坏，必须用专用软线或从其制造厂或维修部买到的专用组件来更换”。
——Y型连接的器具，应写有：
“如果电源软线损坏，为避免危险，必须由制造厂或其维修部或类似的专职人员来更换”。
——Z型连接的器具，应写有：
“电源软线不能更换，如果软线损坏，此器具应废弃”。
通过视检，检查其合格性。
7.13 使用说明（书）和本标准要求的其他文字，应使用此器具销售地所在国的官方语言文字写出。
通过视检，检查其合格性。
7.14 本标准所要求的标志应清晰易读并持久耐用。
通过视检并通过用手拿沾水的布擦拭标示15S，再用汽油的布擦拭15S来检查其合格性。
经本标准的全部试验之后，标志仍应清晰易读，标志牌应水易揭下并且不应卷边。
注：
1 在考虑标志的耐久性时，要考虑到正常使用的影响，例如：以涂漆或涂的方式（搪瓷除外）做出的标志放在经常清洗的容器上，不认为其是持久耐用的。
2 用于此试验的汽油是脂肪族溶剂已烷，其按容积的最大芳烃含量为0.1%，贝壳松脂丁醇值为29，始沸点约为65℃，干点约为69℃，密度约为0.66㎏/L。
7.15 7.1至7.5中规定的标志，应在器具的主体上。
器具上的标志，从器具外面应清晰可见，但如需要，可在取下罩盖后可见。对便携式器具，不借助于工具应能取下或打开该罩盖。
对驻立式器具，按正常使用就位时，至少制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标记和产品的型号规格是可见的。
对驻立式器具，此要求适用于器具按制造厂说明（书）安装就位之后。
开关和控制器的标示应标在该元件上或其附近；它们不应标在那些因重新拆装能使此标示造成误导的零件上。
通过视检，检查其合格性。
7.16 如果对本标准的符合取决于一个可更换的热熔断器的动作，则其牌号或识别熔断体用的其他标识应标在当器具被拆卸到更换熔断体所需的程度时清晰可见的位置。
注：熔断人体上的标志，只要熔断体动作后，其标志仍清晰则是允许的。
此要求不适用于那些中只能与器具的一个部件一起更换的熔断体。
通过视检，检查其合格性。
8 易触及带电体的防护
8.1 器具的结构和外壳应使其对意外触及带电部件有足够的防护。
通过视检和通过8.1.1至8.1.3可适用的试验，并考虑8.1.4和8.1.5来检查其合格性。
8.1.1 8.1的要求适用于器具按正常使用进行工作时所有的状态，甚至打开盖子或门和取下可拆卸部件后的状态。
注：该要求拒绝使用不借助工具便可触及到的螺旋型熔断器以及微型螺旋型断路器。
只要器具能通过插头或全极开关与电源 隔开，位于可拆卸盖罩后面的灯炮则不取下。但是，在装取位于可拆卸盖罩后面的灯泡期间，应确保对触及灯头的带电部件的防护。
用不明显的力施加给图1所示的试验指，除了通常在地面上使用，且质量超过40㎏的器具不斜置外，器具处于每种可能的状况，试验指通过开口仲到允许的任何深度，并且在插入到任一位置之前、之中和之后，转动或倾斜试验指，如果试验指进入不了开口，则用直型无关节加力到20N；如果该指进入开口，再用原带关节试验指重复试验。
试验指应不能碰触到带电部件，或仅用清漆、釉漆、普通纸、棉花、氧化膜、绝缘珠或密封剂来防护的带电部件，但自硬化树脂除外。
8.1.2 用不明显的力施加给图2所示的试验销来穿越0类器具、II类器具或II类结构上的各开口。但通向灯头和插座中的带电部件的开口除外。
该试验销应不能触及到带电部件。
8.1.3 对II类器具以外的其他器具用图3中所示的试验探棒，而不用试验指和试验销,用不明显的力施加于一次开关动作而全极断开的可见灼热电热元件的带电部件上。只要与这类元件接触的支撑件在不取下罩盖或类似部件情况下，从器具外面明显可见，则该试验探棒也施加于这类支撑件上。
试验探棒应不能触及到这些带电部件。
注：对带有电源软线，而在其电源电路中无开关装置的器具，其插头从插座的拨出，认为是一次开关动作。
8.1.4 如果易触及部件为下述情况，则不认为其是带电的：
——该部件由安全特低电压供电。且
•对交流，其电压峰值不超过42.4V；
•对直流，其电压不超过42.4V ；
或
——该部件通过保护阻抗与带电部件隔开。
在有保护阻抗的情况下，该部件与电源之间的电流应不超过2mA；对交流，其峰值应不超过0.7mA，而且：
对峰值电压大于42.4V且小于或等于450V的，其电容量应不超过0.1μF；
对峰值电压大于450V，并小于或等于15KV的，其放电量应不超过45μC；
通过对由额定电压供电的器具的测量检查其合格性。
电压和电流在各相关部件与电源的每一极之间分别测量。放电量在电源中断后立即测量。
注：泄漏电流的测量电路见附录G。
8.1.5 嵌装式器具、固定式器具和以几个分离组件形式交付的器具在就位或组装之前，其带电部件至少应由基本绝缘来防护。
通过视检，检查其合格性。
8.2 II类器具和II类结构，其结构和外壳应对与基本绝缘以及仅用基本绝缘与带电部件隔开的金属部件外接触具有足够的防护。
应只能触及到那些由双重绝缘或加强绝缘与带电部件隔开的部件。
通过视检和按8.1.1中所述，施加图1所示的试验反映来检验其合格性。
注：
1 此要求适用于器具按正常使用工作时的所有状况，甚至包括打开盖子和门以及取下可拆卸部件之后的状况。
2 嵌装式器具和固定安装式器具，要在安装就位后进行试验。
9 电动器具的启动
必要时，在产品的特殊安全要求标准中规定要求和试验。
10 输入功率和电流
10.1 器具在额定电压且在正常工作温度下，其输入功率对其额定输入功率的偏离不应大于表1中所示的偏差。
表1 输入功率偏差
器具类型 额定输入功率•W 偏差
所有器具 ≤25 ＋20%
电热器具和联合型器具 ＞25～200 ±10%
＞200 ＋5%或20W（选较大的值）
－10%
电动器具 ＞25～300 ＋20%
＞300 ＋15%或60W（选较大的值）
对于联合型器具，如果电动机的输入功率大于总额定输入功率的50%，则电动器具的偏差适用于该器具。
注1：在有疑问时，应单独测量电动机的输入功率。
当输入功率已稳定时：
——所有能同时工作的电路都处于工作状态；
——器具按额定电压供电；
——器具在正常工作状态下工作。
通过测量来检查其合格性。
如果输入功率在整个工作周期是变化的，则按一个具有代表性期间出现的输入功率的平均值来决定输入功率。
注：
2 对标记有一个或多个额定电压范围的器具，试验在这些范围的上限值和下限值上都要进行。除非标称的额定输入功率与相关电压范围的平均值有关，在此情况下，试验要在该范围的平均电压值下进行。
3 对于标有一个额定电压范围，且该电压范围的上限、下限差值超过该范围平均值的10%的器具，则允许偏差适用于该范围的上限值、下限值两种情况。
4 对电动器具和额定输入功率等于或小于25W的所有器具，不限定负偏差。
10.2 如果器具标有额定电流，则其在正常工作温度下的电流对额定电流的偏离，不应超过表2中给出的相应偏差值。
表2 电流偏差
器具类型 额定输入电流•A
所有器具 ≤0.2 ＋20%
电热器具和联合型器具 ＞0.2～1.0 ±10%
＞1.0 ＋5%或0.10A（选较大的值）
－10%
电动器具 ＞0.2～1.5 ＋20%
＞1.5 ＋15%或0.30A（选较大的值）
当电流已稳定时：
——所有能同时工作的电路都处于工作状态；
——器具按额定电压供电；
——器具在正常工作状态下工作。
通过测量来检查其合格性。
如果输入功率在整个工作周期内变化，则按一个有代表性期间中出现的电流平均值来决定电流。
注：
1 对标有一个或多个额定电压范围的器具，试验在这些范围的上限值和下限值上都要进行，除非标称的额定电流与相关的电压范围的平均值有关，在此情况下，在等于电压范围的平均值的电压下进行试验。
2 对标有一个额定电压范围，且该电压范围的上限、下限差值超过该范围平均值的10%的器具，则允许偏差适用于该范围的上限值、下限值两种情况。
3 对电动器具和额定电流等于或小于0.2A的所有器具，不限定负偏差。
11 发热
11.1 在正常使用中，器具和其周围环境不应达到过高的温度。
通过在11.2到11.7规定的条件下确定各部件的温升来检查其合格性，但如果电动机绕组的温升超过表3中规定的值，或如果对电动机所有绝缘系统的分类有怀疑，则可通过附录C的试验检查其合格性。
11.2 手持式器具，保持其在使用时的正常位置上。
嵌装式器具，按制造厂说明书安装就位。
其他的电热器具和其他的联合型器具，按下述规定放置在测试角内。
——通常放置在地面或桌面上使用的器具，放在底面上，并尽可能靠近测试角两边壁。
——通常固定在一面墙上的器具，除非制造厂给出有关安装的其他说明，否则，将其固定在一面墙上并按其在正常使用中可能出现的那样靠近其他一面墙，并靠近地板或天花板。
——通常固定在天花板上的器具，除非制造厂给出有关安装的其他说明，否则，将其固定在天花板上并按正常使用中可能出现的那样，靠近两边壁。
其他电动器具按如下要求放置：
——通常放置在地面或桌面上使用的器具，放置在一个水平支撑物上。
——通常固定在墙上的器具，固定在一个垂直支撑物上。
——通常固定在天花板上的器具，固定在一个水平支撑物的下边。
测试角、支撑物和用于嵌装式器具安装就位的设施，都使用厚度约为20mm的，涂有无光黑漆的胶合板。
带有自动卷线盘的器具，其软线总长度的三分之一不卷入。然后在尽量靠近卷线盘的一个毂盘，并在卷线盘上的最外二层软线之间来确定软线外皮的温升。
对于自动卷线盘以外的，打算在器具工作时用来存贮部分电源线的贮线装置，其软线的50cm不卷入。在最不利的位置上确定软线被贮部分的温升。
11.3 除绕组温升外，温升都是由埋置细丝热电偶的方法来确定，以使其对被检部件的温度影响最小。
注：认为线径不超过0.3mm的热电偶，是细丝热电偶。
用来确定边壁、天花板和底板表面温升的热电偶，要贴附在由铜或黄铜制成的涂黑的小圆片背面，小圆片的直径为15mm，厚度为1mm。小圆片的前表面应与胶合板的表面平齐。
器具的放置尽可能使热电偶探测到最高温度。
除绕组绝缘温升外，其他电气绝缘的温升是在其绝缘体的表面上来确定，其位置是故障能引起短路、带电部件与易触及金属部件接触、跨接绝缘或减少爬电距离或电气间隙到低于29.1中规定值规定值的部位。
绕组的温升通过电阻一法来确定，除非绕组不是均匀的，或是难于进行必须的连接，在此情况下，用热电偶法来确定温升。
注：
1 如果必须拆开器具来布置热电偶，则应注意确保正确地重新装配器具，并且要再次测量输入功率。
2 多芯软线的各股芯线分叉点各绝缘电线进入灯座的进入点，是热电偶布置位置的举例。
11.4 电热器具在正常工作状态下以1.15倍额定输入功率工作。
11.5 电动器具以0.94倍和1.06倍额定电压之间的最不利电压供电，在正常工作状态下工作。
11.6 联合型器具以0.94倍和1.06倍额定电压之间的最不利电压供电，在正常工作状况下工作。
117 器具工作一直延续至正常使用时那些最不利条件所应的时间。
注：该试验时间可由一个以上的工作循环组成。
11.8 试验期间要连接监测温升，温升值不得超过表3中所示的值，保护装置不应动作，并且密封剂不应流出。
表3 最大正常温升
部件 温升•K
绕组1）：
（如果绕组绝缘是按照GB 11021）
——A级
——E级
——B级
——F级
——H级
——200级
——220级
——250级
75（65）
90（80）
95（85）
115
140
160
180
210
器具输入插口的插脚：
——适用于高热环境的
——适用于热环境的
——适用于冷环境的
130
95
40
驻立式器具的外导线用接线端子，包括接地端子（电源软线用接线端子外） 60
开关，温控器及限温器的环境窨或包围物2）：
——不带T-标志
——带T-标志
30
T-25
用作附加绝缘的软线护套 35
卷线盘的滑动接触处 65
用做衬垫或其他部件，且变质能影响安全的非合成橡胶；
——当用作附加绝缘或加强绝缘时
——在其他情况下
40
50
E26和E27灯座
——金属或陶瓷型
——非陶瓷绝缘型
——带T-标志
160
120
T-25
E14、B15和B22灯座：
——金属或陶瓷型
——非陶瓷绝缘型
——带T-标志
130
90
T-25
对电线和绕组所规定绝缘以外的用作绝缘的材料4）：
¬——已浸渍过或涂覆的织物、纸或压制纸板
——用下述材料粘合的层压件：
•三聚氰胺－甲醛树脂、酚醛树脂或酚－糠醛树脂
•脲醛树脂
——用环氧树脂粘合的印刷电路板
——用下述材料制成的模制件
•含纤维素填料的酚醛
•含无机填料的酚醛
•三聚氰胺甲醛
•脲醛
——玻璃纤维增强聚脂
——硅酮橡胶
——聚四氟乙烯
——用作附加绝缘或加强绝缘的纯云母和紧密烧结的陶瓷材料
——热塑性材料5）
70
85（175）
65（150）
120
85（175）
100（200）
75（150）
65（150）
110
145
265
400
－
表3（续）
部件 温升•K
普通木材6）
——木质支撑物；测试角的边壁、天花板和底板，及木质的橱柜：
•倾向用于长时间连续工作的驻立式器具的
•倾向用于其他器具的 65
60
65
电容器的外表面7）：
——带最高工作温度标志的（T）的8）
——不带最高工作温度标志的：
•用于无线电和电视干扰抑制的小型陶瓷电容器
•符合IEC 384-14或GB 8898-1997（IEC65：1985）中14.2的电容器
•其他电容器
T-25
50
50
20
电动器具的外壳（正常使用中握持的手柄除外） 60
在正常使用中连续握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件（如锡焊用电烙铁）：
——金属制的
——陶瓷或玻璃材料制的
——模制材料、橡胶或是木制的
30
40
50
在正常使用中仅短时握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件（如：开关）：
——金属制的
——陶瓷或玻璃材料制的
——模制材料、橡胶或是木制的金属
35
45
60
与具有某一闪点t（C）的油相接触的部件 t-50
电线的绝缘与不提供电源软线的驻立式器具的固定接线用接线盒或接线端子板的有关零件相接触的部位：
——当说明书要求使用带T-标志的电源线时
——在其他情况下3）
T-25
50
注
1） 考虑到通用式（交直流两用）电动机、继电器、螺线管和类似元件的绕组平均温度通常高于绕组上放置热电偶各点的温度这一情况，使用电阻法时，不带括号的数值适用；使用热电偶时，带括号的数值适用。但对振荡器线圈和交流电动机的绕组，不带括号的数值对两各方法均适用。
其结构能防止壳体内、外之间的空气循环，而又不必被充分地封装起来的电动机，认为是气密式，其温升限值可以增加5K。
2）“T”表示元件或其开关头能工作的最高环境温度。
该环境温度是指距被涉及元件表面5mm处最热点的空气温度。
对本试验而言，标有一些专用额定值的开关和控温器，如果器具制造厂要求，可被认为其没有最高工作温度标志。
3） 个限值适用于符合国家有关标准的软线和电线，对于其他的软线各电线可能有所不同。
4） 如果这些材料用作手柄、旋钮、抓手和类似部件，并且与热金属接触，那么，括号内的数值适用。
5） 对热塑性材料没有规定限值，但为了进行30.1的试验，还必须确定其温升。
6） 所规定的限值涉及木材的变质，并没有考虑表面涂层的变质。
7） 对在19.11中被短路的电容器，没有规定温升限值。
8） 安装在印刷电路板上的电容器，其温度标记可以在技术资料中给出。
如果使用这些材料或其他材料，则它们承受的温度不应超过材料本身进行老化试验所确定的热能力。
注：
1 表3中和值是以环境温度通常不超过25℃，但偶然可达35℃为基础的。但规定的温升值是以25℃为基础的。
2 绕组温升由下式计算求得：
R2－R1
△t = ———— （K＋t1）－（t2－t1）
R1
式中：△t —— 绕组温升；
R1 —— 试验开始时间的电阻；
R2 —— 试验结束时的电阻；
K —— 对铜绕组，等于234.5；对铝绕组，等于225；
t1 —— 试验开始时的室温；
t2 —— 试验结束时的室温。
试验开始时，绕组应处于室温。推荐试验结束时的绕组电阻用以下方法来确定：即在断开开关后几个短的时间间隔，尽可能快地进行几次电阻测量，以便能绘制一条电阻对时间变化的曲线，用其定出开关断一瞬间的电阻值，
12 空章
13 工作温度下的泄漏电流及电气强度
13.1 在工作温度下，器具的泄漏电流不应过大，而且它的电气强度应是足够的。
通过13.2和13.3的试验检查其合格性。
器具在正常工作状态下工作一直延续到11.7中规定的时间。
电热器具以1.15倍的额定输入功率工作。
电动器具和联合型器具以1.06倍的额定电压供电。
按制造厂说明书也适用于单相电源的三相器具，可按带有三个并联电路的单相器具进行试验。
保护阻抗和无线电干扰滤波器在进行该试验前断开。
13.2 泄漏电流通过用附录G所描述电路制出的装置进行测量，测量在电源的任一极和连接金属箔的易触及金属部件之间进行。被连接的金属箔面积不超过20cm×10cm，它与绝缘材料的易触及表面相接触。
对单相器具，其测量电路在下述图中给出。
——如果是II类器具，见图4；
——如果是非II类器具，见图5。
将选择开关分别拨到1、2的每一个位置来测量泄漏电流。
对三相器具，其测量电路在下述图中给出：
——如果是II类器具，见图6；
——如果是非II类器具，见图7。
对三相器具，将开关a、b和c拨到关闭位置来测量泄漏电流。然后，将开关a、b和c的每一个轮流打开，而其他二个开关仍处于关闭位置再进行重复测量，对只打算进行星形连接的器具，不连接中性线。
器具工作待续至11.7规定的时间之后，泄漏电流就不超过下述值：
——对0类、0I类和III类器具 0.5mA
——对I类便携式器具 0.75mA
——对I类驻立式电动器具 3.5mA
——对I类驻立式电热器具 0.75mA或0.75mA/千瓦(器具额定输入功率)，两者中选较大值但最大为5mA
——对II类器具 0.25mA
对联合型器具，其总泄漏电流可在对电热器具或电动器具规定的限值内，二者中取较大的，但不能将二个限值相加。
如果器具装有电容器，并带一个单极开关，则应在此开关处于断开位置的情况下重复测量。
如果器具装有一个在第11章试验期间动作的热控制器，则要在控制器断开电路之前的瞬间测量泄漏电流。
注：
1 开关处于断开位置来进行试验，是为子验证连接在一个单极开关后面的电容器不产生过高的泄漏电流。
2 推荐器具通过一个隔离变压器供电，否则器具应与地绝缘。
3 在被测表面上，金属箔要有尽可能大的面积，但不超过规定的尺寸。如果金属箔面积小于被测表面，则将其位移测量到该表面的所有部分。器具的散热不应受此金属箔的影响。
13.3 绝缘承受1min频率为50Hz或60Hz基本为正弦波的电压。对单相器具，按图8所示进行连接。电动机和三相器具在切断器具的电源后，立即试验。
试验电压施加在带电部件和易触及部件用金属箔覆盖的非金属部件之间，对在带电部件和易触及部件之间有中间金属件的II类结构，要分别跨越基本绝缘和附加绝缘来施加电压。
试验电压值：
——对在政党使用中承受安全特低电压的基本绝缘为 500V
——对其他基本绝缘为 1000V
——对附国绝缘为 2750V
——对加强绝缘为 3750V
试验初始，施加的电压不超过规定电压值的一半，然后迅速升高到满值。
在试验期间，不应出现击穿。
注
1 不造成电压下降的辉光放电，可忽略。
2 用于此试验的高压电源在其输出电压调到相应试验电压U之间，应能在输出端子之间供给一个短路电流Is。电路的过载释放器对低于跳闸电流Ir的任何电流均不动作。用来测量试验电压有较值（r.m.s）的电压表，按照IEC 51-2应至少是2.5级。对各种高压电源的Is和Ir值，在表4中给出。
3 如果隔离变压器次级绕组没有中间抽头，则能将高压变压器的输出绕组连接到总电阻值不超过2000Ω并且跨接在隔离变压器的输出绕组上一个电位计的中间点。
4 应注意避免电子电路元件的过应力。
表4 高电压电源的特性
试验电压U
V 最小电流•mA
Is Ir
U＜4000
4000≤U＜10000
10000≤U＜20000 200 100
80 40
40 20
1） 此电流是以在该电压范围的上端，短路和释放能量分别为800VA和400VA为基础，计算得出的。
2） 对泄漏电流到Ir的50%时，高电压测量的不确定度不应超过被测电压的±3%。
14 空章
15 耐潮湿
15.1 器具外壳应按器具分类提供相应的防水等级。
按15.1.1的规定，并考虑15.1.2来检查其合格性，此时的器具不连接电源。
在适当的处理之后，器具应立即经受16.3中规定的电气强度试验，并且视栓应表明在绝缘上没有能导致爬电距离和电气间隙降低到氏于29.1中规定限值的水迹。
15.1.1 非IPX0器具，按下述规定受GB 42081）的试验：
——IPX1器具，按13.2.1规定；
——IPX2器具，按13.2.2规定；
——IPX3器具，按13.2.3规定；
——IPX4器具，按13.2.4规定；
——IPX5器具，按13.2.5规定；
——IPX6器具，按13.2.6规定；
——IPX7器具，按13.2.7规定；
对该试验，器具浸没在含1%NaCl的盐水中。
15.1.2 手持式器具在试验期间要通过最不利位置连续转动。
嵌装式器具按制造厂说明书安装就位 | 
